Raw material plus color masterbatch → mixing → vacuum feeding → raw material drying → single screw extruder → color line extruder → screw die → sizing sleeve → spray vacuum setting box → spray cooling water tank → inkjet printer → Crawler tractor → finished product inspection and packaging
industrieel productieproces
Traditioneel zijn drie productieprocessen de meest representatieve manieren om polypropyleen te produceren. Koolwaterstofsuspensies of -suspensies worden in de reactor gebruikt als een vloeibaar inert koolwaterstofverdunningsmiddel om het propeen naar de katalysator over te brengen, warmte uit het systeem te verwijderen, de katalysator te deactiveren/verwijderen en het atactische polymeer op te lossen. Het bereik van de kwaliteiten die kunnen worden geproduceerd is zeer beperkt. (Deze technologie wordt niet meer gebruikt).
Bulk (of bulkslurry): Gebruik vloeibaar propyleen in plaats van vloeibaar inert koolwaterstofverdunningsmiddel. Het polymeer is niet oplosbaar in verdunningsmiddelen, maar rijdt op vloeibaar propyleen. Het gevormde polymeer wordt onttrokken en eventueel niet-gereageerd monomeer wordt afgedampt.
Gasfase: Het gebruik van gasvormig propyleen in contact met een vaste katalysator resulteert in een gefluïdiseerd bedmedium.